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填充聚四氟乙烯垫片配方和加工的工艺选择

来源:www.seyboldinc.com 发布时间:2016-05-04

随着石油化工行业的快速发展,所使用的密封材料要求也变得苛刻起来,不管是在聚四氟乙烯垫片对于不同介质的耐腐蚀性、耐热强度还是对于作业温度的承受力度,亦或是高温高压下仍然有足够力学强度去保持稳定的尺寸等,从这些方面来看,聚四氟乙烯都是最佳选择。原因在于聚四氟乙烯在除了碱金属络合物之外能耐所有介质,完全抗腐蚀;气体透过性也比传统的橡胶、石棉等材料好上很多倍;并且长期使用范围在负一百九十六摄氏度到两百六十摄氏度之间。即使聚四氟乙烯材料有那么多的优势,依然会有弱点,纯聚四氟乙烯的弱点就是蠕变的问题,一般情况下聚四氟乙烯使用一段时间后就容易发生蠕变现象,聚四氟乙烯垫片的厚度会减小,这使得法兰紧固力降低而导致泄漏。
为了让密封效果达到最佳,选择用来制作密封垫片的材料都是容易被压缩,具有很好的弹性、耐化学腐蚀、耐高低温、气体渗透性小等特性。最初采用的是PTFE包覆橡胶垫片,由于橡胶耐热性较差,在有机溶剂中易溶胀,力学强度较低,而且垫片外层的PTFE膜很容易破裂。因此人们期待开发一种新型材料,来提供长周期的有效密封。国外早在上世纪80年代中期就开始研究采用填充改性的方法提高PTFE材料的密封性能。美国GARLOCK公司在1990年开发了多层复合高压缩回弹性填充PTFE垫片(专利号4900629),采用无机空心材料和纯PTFE三层复合,得到力学性能和压缩回弹性能都很好的垫片。目前商品化垫片的牌号主要有GYLON 3504,SIGMA 500,TF 1570等,这类垫片容易被压缩,只需很小的螺栓紧固力就可以达到有效的密封,因而可以用于搪玻璃设备和所需螺栓载荷较低而密封要求较高的场合,可以取代PTFE包覆垫片。国内也有厂家在研制,但在配方及加工方法上和国外有很大的差距,产品存在压缩回复性差、易渗漏、易折断、使用寿命短、适用范围窄等不足。  

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